Jaja, ik weet het, nog geen half uur gelast (las cursus gevolgd van drie uur met 2,5 uur kletsen, 5 min koffie en 25 minuten MIG en TIG lassen) en meteen al wat noten op mijn zang.. 

Als elektronicus in meer dan 30 jaar heel wat uurtjes met de Weller soldeerbout in mijn hand aan de keukentafel gezeten en daarom ook automatisch naar een veel schonere TIG las machine aan het kijken. Voordeel is dat je met één gas alle metalen kunt lassen en dat dun plaatmateriaal en klein grut ook veel beter te lassen valt dan met een MIG.

Wat ik graag op zo'n machine heb is:
- AC/DC (wil ook Alu kunnen lassen als ik eenmaal zover ben)
- een HF start
- een Power Factor correctie om mijn drie Victrons niet over de kling te jagen als ik de toortsknop indruk
- lage startstroom (5A) tot aan 200A
- IGBT ipv MOSFETs

Na enkele dagen op internet kom ik steeds bij veel te dure machines uit.
Beginnen met een DC TIG met HF start en daarna upgraden naar en AC/DC vind ik economisch niet handig: iedereen op mp wil de laagste prijs voor zijn aanschaf, ook al is het apparaat nog vrij jong.

Waar ik naar kijk zijn:
- Jasic Evo TIG 200 (€1600)
- ContiTIG 204 (€1361)
- Rowac TIG 200P AC/DC (€ 1.200)

Mocht ik toch gaan voor alleen DC dan zijn de opties:
- ContiTig 202DCP | TIG (€720) met HF start.
- Röwac TIG 200WP Ecoline (€ 650) met HF start

Ik wil in eerste instantie wat stalen frames lassen waar ik 70kWh (lees 500kg) aan Lithium cellen in wil plaatsen.
Degelijk laswerk is dus een vereiste maar kan prima in staal/RVS

Ik vind het echter zonde om twee keer een machine te kopen waar ik op verlies.

Stahlwerk en soortgelijke merken is niet meteen mijn eerste keus.
Er is niets mis mee maar de wat betere merken hebben een lokale of in ieder geval Nederlandse reparatie service en omdat mijn middle name "Murphy" is houd ik hier graag rekening mee.

Mochten jullie na het lezen van deze brei met woorden nog niet afgehaakt zijn, dan zou ik heel blij worden met een advies.
Ik zie door al die lasbomen het bos soms niet meer en heb zero tot een heel klein beetje las ervaring.
Toch denk ik dat goed gereedschap e.e.a. wel makkelijker maakt, ook als is de gebruiker de belangrijkste factor in de output 

Ik hoop dat iemand met materiaal kennis mij het volgende zou kunenn uitleggen.

Op het werk hebben wij een afval pers welke het afval in balen van 400 kilo perst. Elk baal komen 4 staaldraden  omheen om het geheel bij elkaar te houden.

Afgelopen tijd hadden we het probleem dat de draden los sprongen. De afstellingen van de machine waren allemaal nog goed.

Na het wisselen van de staaldraad was het probleem over.

De rollen staaldraad waren ongeveer 5 a 6 jaar oud.
Kan het op de een of andere manier harder worden of taaier waardoor het makkelijker breekt.

Het zou dubbel gegloeide draad zijn van ongeveer 3 mm doorsnee. En licht geolied. Heb ook gedacht dat het komt omdat de olie eraf zou zijn. Na opnieuwe oliën wordt het niet beter. Doordat het al wat ouder was was het licht geroest.

Ben benieuwd of hier nog iets van een theorie op los te laten is

Hallo allen,

Ik zou graag met de tijd, een andere lasapparaat willen aanschaffen.
Alleen heb ik geen zin, om met 1001 apparaten in mijn toekomstige
hobby ruimte te hebben staan, die toch al niet zo groot is.

Ik zoek eigenlijk een alles in 1 machine, die ook goed presteert.
Ik wil met de volgende zaken kunnen lassen: mma, mig/mag,
tig kunnen lassen, een optie voor plasma snijden zou een pre/plus
zijn.

Ik ben altijd een liefhebber van migatronic apparatuur geweest,
omdat het gewoon betrouwbaar en een goed product is.

Maar zover ik weet, heeft migatronic (nog) geen alles in een
machine op de markt gebracht.

Ik zoek dus een alternatief.
Heeft iemand een idee, bij welke merken ik kan
kijken/shoppen?

Hallo allemaal.

Ik ben 54 zomes jong, en mijn naam is Dirk, en ik wordt door mijn collega's ook wel koffiedirk genoemd.
Ik werk in de transportsector, en ik ben hierdoor vaak buiten Nederland.

Halverwege de jaren 80 was ik werkzaam in de metaal, maar ik had vanwege mijn opleiding een andere keuze gemaakt, om in de ict te gaan, en als hobby dingen met metaal te doen.
begin jaren 90 beviel de ict niet zo, omdat het plafond en de muren op mij af kwamen, en ik het spaans benauwd kreeg, om de hele gonzen dag binnen te moeten harken. Uiteindelijk ben ik in het grondverzet terecht gekomen, maar door een ernstige auto ongeluk, kon ik mijn werkzaamheden niet meer uitvoeren, waardoor ik op de vrachtwagen ben beland bij dezelfde werkgever. Ik doe exceptioneel transport, en soms ook transport die onder alle klassen van het ADR vallen.

Ik ben in het bezit van een elektrode lasapparaat, en een migatronic mig/mag lasapparaat, die inmiddels zijn mankementen heeft en ik inmiddels niet meer over een 3-fase 380/400 volt beschik.

Het is inmiddels al weer 15 jaar geleden, dat ik voor het laatst heb gelast.
fietsen verleer je ook niet, dit zal dan met lassen ook zo zijn. De eerste rupsje zullen wel een beetje bakken enbraden zijn, maar uiteindelijk zal het toch wel weer goed komen.

Ik ben hier beland, omdat ik met vragen zit, en graag ervaringen van andere leden wil delen.

Goedemorgen,

Zou iemand mij kunnen adviseren over het volgende:
Op een werkstuk van NiCrFe gietstaal moeten draadeinden gelaat worden om isolatiemateriaal te kunnen bevestigen.
Het is de buitenkant van een turbine waar elektriciteit mee opgewekt wordt.

Het toevoegmateriaal dat gebruikt gaat worden is tig draad UTP 68 hh.
Dit is voor mij redelijk onbekend terrein, dus hoor ik graag of er mensen zijn die mij wat tips hierover zouden kunnen geven.
Zelf ben ik aan het spitten gegaan naar informatie, maar ik kan er helaas weinig over vinden qua handelingen en bijzonderheden wanneer er alleen op het oppervlak gelast wordt.
Alles wat ik vind gaat over het lassen van verschillende lasnaden en niet over het oplassen van bijvoorbeeld een draadeind op het oppervlak.

Alvast mijn dank